使用打印機的注意事項 ：
常用工具：六角螺栓一套，鏟子/鏟刀，鑷子，剪刀，游標卡尺，尖針
1.拿到線材第一件事，注意觀察線條內(nèi)是否有雜質(zhì)，黑點，請務必備有游標卡尺或測厚規(guī)，使用游標卡尺在從每卷線條隨機多測一些數(shù)值，得到線條的直徑大小和分布，做到心中有數(shù)；請注意線條粗細的影響，對于1.75mm，機器的接受范圍為1.6-1.85，過大或過小都會影響打印性能，偏大可能無法順利進料，一般線條能正常從進料口進入說明線條直徑為機器可接受，偏小的會導致齒輪夾不緊、打滑，下料困難。
另外還要用手抓著線條掄一下，感覺是否有粗細、起包或疙瘩，注意觀察線條表面是否粗糙起皮，對著光看，是否有不均勻。
2.請將線條剪平后伸入擠出機進口，稍微觸到齒輪即可，打開擠出機第一件事就是要將熱床、噴嘴充分預熱，不建議直接加載模型自動加熱然后打?。ㄟ@樣有可能會堵機卡死），可從控制對話框內(nèi)，看到熱床和噴嘴溫度全部升到位，并穩(wěn)定之后，開始進料擠出一段線條料，多擠幾段，看是否下料正常，如果不能沒有擠出料則應當反向撤出然后再擠出， 如果機器在擠出之后會自動降溫，請繼續(xù)控制保持熱床和噴嘴設定溫度，建議ABS熱床溫度為110度，PLA熱床視情況而定，ABS噴嘴為230度，PLA噴嘴為210度。
3.堵料卡機的原因和處理：
a.請務必將Z軸高度正確設定，不能太接近熱床，緊挨著熱床擠出線條時，由于線條出不來，線條會很快堵死噴嘴，即使沒有馬上堵，在后期打印過程中由于長期線條出來太細也會堵死。
b.線條打印完模型后，盡量不要將線條長時間停留在擠出機受熱狀態(tài)下，塑料在長期高溫條件會熱分解、碳化，也會堵住噴嘴，所以模型打完，溫度會自動清零，請把噴嘴溫度再次保持到230或210，撤出線條。
撤出線條時，請務必保持線條干凈撤出沒有殘留，任何殘留都有可能導致再次進料的不順利或卡機。
C.剛上手的freshman建議不要離開打印機任其自動打印，雖然每個模型耗時較長，一般請將機器和材料都比較熟悉之后，再進行“無人值守”打印。
d.不要在低于材料操作溫度的210或230度擠出操作，否則很容易堵料。
e.線條從進料到噴嘴的過程，從噴嘴往上有一個受熱狀態(tài)的導管，和齒輪嚙合進料的傳輸管間，正是軟硬的接觸面，如果您的擠出機有X或Y軸運動，如果因為晃動過程會卡機（晃動過程卡機的特點是，打印過程中會停止進料，但重新撤出，并再次進料又恢復正常），建議將擠出機的這二個冷熱和軟硬接觸的關鍵部分緊固定位。
f.如果是齒輪挨著噴嘴的進料系統(tǒng)，請注意進料馬達是否過熱，PLA為60度或ABS為100都會軟化，軟化后的線條齒輪進料即會卡死在齒輪間。